近期国际钢铁统计局（ISSB）发表分析报告指出，全球废钢消费呈现加速扩张态势，并且在2010年之前，废钢消费增幅将超过供应的增长速度。 2006－2010年，年需求量将增加7000万吨。随着废钢供应越来越紧张，国内钢厂正在寻求一种废钢替代品－热压铁。 由于废钢的短缺，迫使炼钢厂铁水单耗上升，废钢单耗下降，增加了炼钢操作的不稳定性。而使用热压铁可避免这些缺点。 热压铁是采用粉矿直接还原技术生产的。铁矿经选矿铁品味提高到67.5-68%。还原气采用天然气，经重整后的天然气加工成H2和CO，矿石与还原气逆向流动，经四级还原，取得海绵铁，再经热压成型，即获得最终产品——热压铁（全铁92-93%，碳1-1.3%，有害元素0.01%，粉化物含量低于2%）。
它具备普通海绵铁共有的特性：高纯净、低有害杂质含量，利于优质钢的生产， 品质均匀， 强度高、粉化率低，更利于安全运输和露天堆存，且冶炼产钢率高。 脉石含量低，冶炼能耗少。 热压铁通常用于电炉生产，也应用于高炉、转炉和电炉等各种冶炼工艺。 高炉：直接装入高炉，可瞬时提高铁水产量，同时也可降低高炉单耗。 转炉：通常作冷却剂，或作金属料补充铁水供应不足，扩大转炉车间产量，较废钢易于搬运、装料和质量控制。 电炉：其较废钢更稳定的品质，可有效改善操作稳定性和可预知性。
其优越的物理性能和稳定的化学品质深受国内钢厂的欢迎，因此热压铁正被国内钢厂如：武钢、鞍钢、宝钢、马钢、广钢、沙钢等优秀钢铁企业稳定使用。 国内有些钢厂通过使用热压铁，结果证明有以下优点： 1、缓解了废钢严重不足的问题。 2、缩短了冶炼周期，提高产量。 3、热压铁熔化速度快，有利于转炉前期化渣操作。 4、热压铁化学成份稳定，有利操作。 热压铁化学成份稳定，P、S及重金属元素含量低，Mo、V、W、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、W、As等元素的含量均≤0.03%，对冶炼优质钢有利，而且稳定炼钢操作。 5、热压铁中铁的回收率在82%-88%之间。 热压铁主要产自澳大利亚、美国、俄罗斯、委内瑞拉，以下是俄罗斯及委内瑞拉的部分产品的化学成分及物理性能。 俄罗斯HBI规格成份： 化学成分：
Fe tot. 90.0 % min
Fe met. 83.0 % min
Metalliz 92.0 % min
C 1.0 % min
S 0.015 % max
P 0.020 % max
CaO 0.80 % min
SiO2 4.30 % max 物理性能:
表观密度: min. 4.9 t/m3
一般尺寸 : 110 x 50 x 30mm
小于4mm的粉末 : 5% max 委内瑞拉comsigua: 化学成分：
Total Fe : 91.2%min Metalic Fe : 84.7% Carbon : 0.80－1.70% Sulphur : 0.03% max Phosphorous : 0.09% Gangue : 6.0% max 物理组成：容积密度：2.5－2.8g/cm3 表观密度：5.0－5.3 g/cm3 一般尺寸：110×50×30mm 委内瑞拉opco: 规格2： Total Fe : 91.5%min Metalic Fe : 85.0%min Carbon : 0.60%min Sulphur : 0.02% max Phosphorous : 0.10%max Gangue : 6.3% max 物理组成：容积密度：2.4－2.8t/m3 表观密度：5.0－5.5 g/m3 一般尺寸：110×50×30mm
鉴于目前废钢日趋紧张的状况及今后废钢供应越来越紧张的趋势，以及热压铁的优良性能，国内钢厂应在不断开发废铁资源的同时，开发热压铁的利用，借鉴国内已使用热压铁的钢厂的经验，更好的利用热压铁资源。
