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对实施精细化管理的几点启示
2010-04-27     攀钢钒公司废钢厂厂长 张国发     

    精细化管理是一种管理理念,一种管理文化,也是企业步入现代化管理的必然选择,通过提升员工素质,强化内部控制以及优化链接协作,以此达到提升企业整体效益。我厂在推行精细化管理中,紧紧抓住客观现状分析、管理流程再造和制度执行力等关键环节,突出问题查找和制度建设,从而为我厂废次废旧资源综合利用、实现企业快速发展奠定了坚实基础。经过一年的实践,给我们留下许多启示。 

一、在现状分析上下功夫,精细到每一个环节 

    为准确把握管理现状,有效推行精细化管理,我们深入车间、班组和岗位,对制度的规范性、系统性、全面性和执行力进行了调研,经过对企业管理流程、生产经营流程的每一个环节进行梳理,深感“四突出”现象较为严重。主要表现在:一是规章制度残缺现象突出。如向炼钢配送废旧有色金属产品,由于在产品材质分类、包装、配送上没有制度要求,从而出现过程管控不力,责任追述较为困难。二是操作不规范现象突出。尤其是生产现场的装卸和维检等主力工种人员,随意增减操作程序的不良习惯极为普遍,给安全生产埋下许多隐患。三是执行力折扣现象突出。生产指令下发后,信息传递上的“肠梗阻”现象时有发生,造成执行力逐级衰减。四是检查考核人治现象突出。由于管理人员顾虑较多,怕得罪人,往往对发现的问题轻描淡写,要么大事化小、小事化了,使制度成为“空中楼阁”,落不到实处。为此,我们牢牢抓住每一个操作环节,通过对过程控制的仔细梳理,对100余个大小问题深入讨论,引导职工认清当前管理现状,明白废钢厂要在残酷的市场竞争中求生存、谋发展,实现废次废旧资源的综合利用,做大做强循环经济利用产业,就必须牢固树立如履薄冰和推车上坡的思想,全力推行精细化管理。 

二、在无缝覆盖上下工夫,精细到每一个角落 

    没有规矩不成方圆,一个企业没有制度就形如一盘散沙。问题找准后,我们从大处着眼,从细微入手,全面开展制度的修订与完善,让规范的制度覆盖全厂每一个角落,使职工干起活来有章可循。为此,我们紧扣生产经营中心,开展全方位制度再造,做到“三个无缝覆盖”。 

    一是制度清理无缝覆盖。利用2个多月时间,对全厂所有管理办法、临时规定进行整合。去年以来,由于新业务的增加,在安全环保、生产组织等管理上作了一些新规定,但大多都是以通知的形式下发,一个业务一个规定,重叠较多,实际操作难度较大,我们将这类通知、临时性规定进行全面清理,将零散的统一纳入管理标准,不搞多头要求、多头考核,从而有效地提高了管理效率,彻底改变了以往多头覆盖,实而不盖的弊端。 

    二是制度修订无缝覆盖。根据新业务拓展实际,按照业务类别,我们实施量身打造各项制度,让规定无缝覆盖所有岗位和作业环节。我们采取现场调研、岗位测评和过程优化评估,组织专业人员按照作业区域、作业程序进行条理式梳理后,起草相关标准,对每一个操作行为都作了明确规范,做倒了哪怕一个细小环节都不放过。经过上下反复讨论,在充分得到职工认可后组织实施。 

    三是制度培训无缝覆盖。积极转变培训方式,把生产现场作为培训课堂,通过车间科室现场主讲、主管部门跟踪指导、聘请专家现场解惑释疑等形式,让每一位职工都能熟习、掌握本岗位的制度内涵和技能。一些职工高兴地说:“以前由于制度残缺,责任不清,加上多个‘婆婆’多头指挥,出了问题都拿我们‘开刀’,现在好了,制度规范、责任明确、过程管控清晰,看谁还敢瞎指挥、瞎蛮干!” 

三、在制度执行上下工夫,精细到每一个员工 

    精细化管理既需要制度的统一,更需要不折不扣地落实。提高制度的执行力,关键要消除认识上的误区、执行上的特区、激励上的盲区。 

    一是消除认识上的误区。实施精细化管理,难在持久,功在细化,贵在养成。对此,我们注重了“三戒”。一戒表面文章。心急吃不了热豆腐,职工对精细化管理需要有一个认知、适应过程,这就需要我们利用多种形式进行潜移默化地引导,既要让职工看到推行精细化管理对企业改革发展带来的好处,更要让职工了解推行精细化管理会对职工带来真正实惠。二戒上下有别。精细化管理涉及全厂每一名职工,不能只向一线倾斜,而忽视管理人员的行为规范。为强化两级管理人员的履职,我们将绩效纳入经济责任制,与一线职工一样实行量化考评,收到显著效果。三戒缺乏人情味。精细化管理的对象是人,而人是有思维的,需要体贴与尊重。今年,我们积极从改善职工作业条件入手,从营造企业和谐氛围抓起,先后解决了10道梯子上下太陡、原料区域6号吊车椅子无法移动,以及部分班组洗澡难等问题。同时,我们还更换了班组“职工小家”部分设施,在班组开设了“读书角”,添置图书360本。组织职工开展登山、棋牌、卡拉OK等文化娱乐活动20余次,让职工在严格的管理面前感受到了更多的人文关怀。 

    二是消除执行上的“特区”。首先,管理人员不能凌驾制度之上,既要做精细化管理的严格执行者,更要当规章制度的模范实践者。为此,我们对工作中出现的每一个问题,在分析原因时首先检查管理者履责是否到位,下发的标准是否组织职工进行了学习,对职工提出的问题是否及时进行了研究和解决,否则将严肃处理。据统计,1-10月份,因管理方面的原因,先后受到考核、通报的科级干部高达10人次。其次,要求各级领导管好身边的人,尤其是机关人员,要为职工作出表率,防止“灯下黑”。我们不定期对机关人员的工作业绩、劳动纪律、办事作风进行检查,利用每周一次的科务会、机关支部季度学习会和厂半年一次的作风专题会进行点评,指出存在的问题。再次,要求管理人员过好“人情关”。对一些“好朋友”,“关系户”的违章行为,要黑得下脸、拉得开面,考核按标准行事,不搞“放一马”和“下不为例”。由于不按章行事,今年我们相继对2名班组管理人员履职不力进行了处理,在职工队伍中引起强烈反响。同时,还要求管理者不能遇到问题绕道走,严禁为制度的有效执行私设“特区”。  

    三是消除激励上的盲区。精细化管理虽然需要严格的考核作支撑,但考核只是手段而不是目的。在实际操作中,人们往往只注重考核,而忽视激励作用,使正激励成为激发职工原动力的一个盲区。为确保精细化管理有效运行,我们转动考核与激励两个轮子,坚持两手抓好、两手硬,取得了较好效果。今年以来,我们除强化日常检查、考核力度外,把“星级班组”竞赛奖励机制融入精细化管理全过程,通过“提高素质、降本增效、安全环保、民主和谐”等主题内容竞赛,有效地激发了职工的工作热情。过去装车满载率长期在45%左右徘徊,通过精细化管理,如今提升到了95%以上。尤其是公司方圆钢坯投产后,为了保生产,面对新设备、新工艺、新要求,大家一条心、一股劲,积极开展岗位练兵,装卸技能大幅提升,日装卸量由过去1500吨提高到现在的6000多吨,实现了我厂装卸史上的新突破。 

    今年以来,在保产保供时间紧、任务重,技改工程跨度长、要求高,交叉作业频繁、流动人员大的情况下,通过推进精细化管理,创新管控模式,充分发挥全厂职工的主观能动性和工作积极性,大力开拓市场,加大资源开发和效能监察力度,向管理要效益,使增值销售在经济形势十分严峻的大环境下得到高效运转,全年增值创效突破1900万元,实现了一年一个新台阶。

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