摘要: 论述了渣钢的来源，渣钢在公司生产中的消耗用途，渣钢目前回收状况，存在的问题以及下一步渣钢回收管理和综合利用问题。
关键词：渣钢回收；炼钢利用；管理；潜力
前言
渣钢就是从炼钢工艺过程中（包括炼钢翻渣，铸余，中间包、大罐修砌等）产生的从各种钢渣中分选出来的带铁的废钢资源。我们通常所说的渣钢就是能供应给炼钢当废钢消耗使用的渣钢。实际上渣钢根据不同规格大小和含铁成分不同选择不同的用途。武钢目前把含铁在80%以上，规格在50mm以上的渣钢供应给炼钢当废钢消耗使用；把含铁在60%以上，规格在8～50mm以上的渣钢供应给炼铁当烧结矿使用；把含铁在60%以下，规格在8mm以下的渣钢供应给烧结当矿粉使用。本文在这里只阐述供应给炼钢使用的渣钢，其它规格的渣钢是伴随着炼钢回收用渣钢产生而产生的，其使用量不足。
1.0 近年渣钢回收现状
武钢的渣钢回收目前主要是炼钢各厂委托由武钢回收公司在生产现场的生产性回收的渣钢和金资公司冶金渣分公司在武钢渣场回收的非生产性回收。武钢回收公司回收包括在各炼钢厂生产车间回收；冶金渣分公司则是在武钢钢厂渣场和集中处理废弃渣的车间（热泼间、落锤间等）。和运输部在武钢废物线的回收、北湖公司的回收等情况。
1.1近年冶金渣分公司的渣钢回收情况
单位：吨
项目 | 2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 | 2006年 | 2007年 | 2008年 | 2009年 |
回收 | 59375.86 | 86215.92 | 88247.76 | 73197.55 | 75274.08 | 68617.1 | 65059.74 | 79117.53 | 65254.34 |
外销 | 11450.86 | 36936.95 | 20713.638 | 99920.7 | 43441.36 | 50277.31 | 43094.8 | 24615.47 | 21550.84 |
合计 | 70826.72 | 123152.87 | 108961.4 | 173118.25 | 118715.44 | 118894.41 | 108154.54 | 103733 | 86805.18 |
外销渣钢中不含脱硫渣，包括外销股份外单位等的钢渣。
1.2 炼钢各厂委托回收
单位：吨
2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 | 2006年 | 2007年 | 2008年 | 2009年 |
15174.34 | 70473.061 | 77386.89 | 89564.6 | 97452.669 | 27095.45 | 30290.75 | 44227.76 | 45322.7 |
注：2002、2003、2004、2005年渣钢回收中含有中间包废钢。
1. 3其它回收渣钢情况
单位：吨
2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 | 2006年 | 2007年 | 2008年 | 2009年 |
2410.3 | 2196.3 | 1832.998 | 1214 | 1203.65 | 547.15 | 1507.25 | 3076.7 | 732.1 |
1. 4近年炼钢渣钢消耗情况
单位：吨
2000年 | 2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 | 2006年 | 2007年 | 2008年 | 2009年 |
204740 | 161366 | 144165 | 161408 | 169178 | 171139 | 97786.35 | 87441.5 | 109061.7 | 90977.9 |
1.5近年渣钢回收、炼钢渣钢消耗与钢产量关系
项目 | 2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 | 2006年 | 2007年 | 2008年 | 2009年 |
钢产量（万吨） | 664.1071 | 916.5883 | 831.3803 | 903.034 | 1058.162 | 1100.003 | 1189.792 | 1396.211 | 1369.4269 |
回收量吨 | 88411.36 | 195822.23 | 188181.29 | 263896.85 | 217371.76 | 146537.01 | 139952.54 | 151037.46 | 132859.98 |
回收率% | 1.33128 | 2.13642 | 2.26348 | 2.92233 | 2.05423 | 1.33215 | 1.17627 | 1.08176 | 0.97018 |
消耗量% | 2.42981 | 1.57284 | 1.94144 | 1.87344 | 1.61732 | 0.88896 | 0.73493 | 0.78112 | 0.66435 |
渣钢回收从2001年的占钢产量的1.33128%到2004年逐步增加到钢产量的2.92233%，然后开始下降到现在的0.97018%，原因有多方面的，有炼钢工艺的原因，也有外销、流失等方面的原因；渣钢消耗也是逐步减少，但是与回收有关系，炼钢消耗渣钢不成问题。渣钢是炼钢的重要原料，公司把自产渣钢当低硫废钢使用，因此渣钢消耗提到公司生产经营议事上来，多消耗渣钢，炼钢可降低成本；渣钢在炼钢也受欢迎，而在金属资源公司每年底基本也没有库存。
2.0 存在的问题
钢渣是从炼钢厂产生的,但是处理方式不同,就可以造成减少和损失。一、二炼钢、CSP分厂产生的渣钢主要是老工艺。所产生的钢渣经过装渣罐通过火车运输到冶金渣分公司内一渣场内翻罐处理；三、四炼钢分厂是采用新工艺通过在三、四炼钢分厂的热泼渣和落锤工艺简单处理，再经过汽车运输出公司大门到院外的三渣场分选处理。然而，二炼钢分厂修砌大罐和中间包等产生的渣钢通过火车运输到废物线由运输部回收钢渣，余下的废弃渣通过汽车排向武钢北湖。三、四炼钢分厂部分炉下渣由各自汽车运输到三炼钢分厂附近的渣场，由武钢回收公司回收渣钢，余下的废弃渣通过汽车排向武钢北湖。由此可见，
2.1炼钢厂产生的钢渣从出渣到能回收到渣钢路程很长，经过多家单位转换，大块钢渣可变小的，容易产生利益冲突；
2.2三、四炼钢分厂产生的脱硫渣是在三炼钢分厂的落锤处理间和其它钢渣混合处理；
2.3冶金渣分公司三渣场和武钢北湖是在武钢大院外处理，钢渣出公司大门夹带大块难免，由于监管力量有限，利益驱动就容易产生偏差；
2.4炼钢铁水预处理产生的脱硫渣，公司政策可以外销的，外销脱硫渣夹带钢渣难易区分开。
3.0 解决问题途经
3.1钢渣应统一归口管理，规定一家单位管理，逐级分类。利用公司现成处理设备进行分选，不要多头投入，充分利用好从钢渣中选出来的渣钢，根据加工出不同的级别和规格，分别让炼钢、炼铁和烧结使用。
3.2从源头抓起，规定炼钢脱硫渣不得混入钢渣中，炼钢脱硫渣一律单独堆放和处理，公司统一综合利用，让相关单位加工脱硫渣，对脱硫渣分级，根据级别来使用。
3.3钢渣一律在公司院内加工处理。如果特别需要外出加工处理，不得明显夹带大块渣钢出公司院门，运输外出钢渣只能是经过初步加工处理后的钢渣。
4.0 建议及下步打算
4.1 钢渣资源统一归口由部门管理，冶金渣分公司牵头回收加工处理。
4.2 运输部、回收公司、北湖等原来和钢渣回收相关的单位可以归拼划转，可从事统一回收、加工、分选等工作。
4.3 钢渣资源一律不准外销。钢渣是一种废钢资源，今后越来越重要。特别是脱硫渣，应组织专门力量攻关，充分利用起来。
原载《中国废钢铁》 2010年第三期
